玻璃钢工艺管道能抵抗酸,碱,盐,海水,未经处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。玻璃钢管道具有、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的优良特性,因此,在给排水行业得到广泛应用。
玻璃钢管道表面使用了不饱和聚酯树脂,所以其表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝,菌类等微生物玷污蛀附,以致增大糙率,减少过水断面,增加维护费用。管道无这些污染,长期使用洁净如初。
且耐热抗冻,在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
玻璃钢管道适用范围:
行业应用:石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。
玻璃钢管道生产工艺:
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终产品的以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是极其重要的。
玻璃钢管道管道特性:
(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。
(4)流体阻力小:管道内壁光滑, 粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工费用低,无须维修,使用寿命长达50年以上。
(6)保持水质:无,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。
◆ 饮用水输送干线管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 农业灌溉用管
玻璃钢管道具有优良耐磨性能,试验:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53;经表面硬化处理的钢管为0.48;玻璃钢管道为0.21,由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良,如果在树脂中加入改性助剂,玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。
接口少,安装管道的长度一般为:12m/根(也可以根据客户的要求生产出长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。接口设计科学,无渗漏接口采用承插式双“O”型密封圈密封,可以边安装边对接口进行水压试验,确保了接口的密封性,从而确保管线整体试压。维护费用低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护,可节约工程维护费用。
玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值,根据示例要求,玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形,管道是否凸起,是否平坦和轻微,以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量,应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点,因此需要在管座处按压,以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后,观察2分钟后,压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时,孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快,密封效果就不好,需要进行复位,以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。