衡水晟霄环保设备有限公司
第1年
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来源：衡水晟霄环保设备有限公司 时间：2024-05-18 05:07:49 [举报]
玻璃钢管道
机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等。
玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。
玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。
玻璃钢管道
纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。
玻璃钢生产工艺是将玻璃纤维和树脂混合后在模具中进行成型、硬化的过程。主要包括以下步骤：
1. 原材料准备：玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好，按照一定的比例进行混合。
2. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作相应的模具。
3. 涂胶：将混合好的树脂涂抹在模具内部，使其均匀分布。
4. 铺层：将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部，使其充分覆盖。
5. 钉扣：在玻璃纤维上钉扣，使其与模具内壁紧密贴合。
6. 固化：经过一定时间的固化，树脂会变硬，并与玻璃纤维形成牢固的结合。
7. 脱模：将固化后的玻璃钢制品从模具中取出，进行下一步加工。
8. 修整：对玻璃钢制品进行修整，使其外观光滑，符合要求。
9. 检验：对制品进行检验，判断其质量是否符合要求。
10. 包装：将制品进行包装，以便于运输和储存。
玻璃钢管道摩擦阻力小输送能力高，玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因此，玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显着的经济效益：在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
玻璃钢输水管道特点
1、具有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的强度高，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能，此外，玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，是一种很好的热和电的绝缘体。
2、耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及等不同介质。
3、水力特性，水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，几乎可以认为是“水力光滑管”，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着管的表面光滑状态。
4、安装、维护费用低，一般来说，玻璃钢管不需要防腐处理；保温层可以减薄，甚至不另做保温处理；管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗小，玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长，接头相对减少，这些都会降低安装和维护费用，这已被国内外许多工程实践所。
5、设计灵活性大，改型周期短。玻璃钢是浸有树脂基的纤维增强材料，按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种性能的玻璃钢管。改型周期短，是纤维缠绕复合材料的显著特点，各向同性的金属管材无法与其相比。
玻璃钢工艺管道：
1、玻璃钢工艺管道道耐腐蚀性：选取不同类型防腐蚀的内衬树脂，可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和。
2、玻璃钢工艺管道的工作温度为80℃以下，适合于在各种不同土质的土壤中工作，适合使用领域：
①.饮用水的输送；②.排污；③.海水输送；④.电厂循环水管道；⑤.化工企业腐蚀介质的输送；⑥.油、气输送；⑦.农业灌溉…….。
3、玻璃钢工艺管道道重量轻、维护简单、耐久性强。
4、玻璃钢工艺管道道安装简便：玻璃钢工艺管道道长度不受技术限制，但出于运输上的考虑，管长一般在12m以内，这样所需接头大为减少，因玻璃钢重量轻，还可以采用手工或轻型安装设备，从而安装更为方便、快捷。
5、玻璃钢工艺管道道产品适用性强：我公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径25mm一4000mm间，管道长期耐压能力一般在1.6Mpa以内，根据用户需求，更高压力可达到6.4Mpa以上。
6、玻璃钢工艺管道道具有较高的输送能力：管道内壁光滑N≤0.0084．比相同直径的传统材料有更高的流通能力且节省了泵的能量，延长了工程和设备寿命。
7、玻璃钢工艺管道道透入-渗出率低：由于良好的密封连接和较长的管长度，玻璃钢管具有比传统材料管更低的透入-渗出率，这样就大大减轻了地下水对管道的透入，也减轻了介质渗出对土壤和地下水的污染。
8、玻璃钢工艺管道道严格的检验标准：公司具有的检验设备，严格执行检验标准以确保产品质量，执行有关标准：ASTM、AWWA、ASME等。
9、玻璃钢工艺管道道寿命周期成本低，因玻璃钢产品具有使用寿命较长，基本不用维护，安装及运输费用低等特点,因此从总的经济效益来看玻璃钢的寿命周期成本低。
玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值，根据示例要求，玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形，管道是否凸起，是否平坦和轻微，以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量，应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点，因此需要在管座处按压，以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后，观察2分钟后，压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时，孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快，密封效果就不好，需要进行复位，以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。
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