来源:衡水晟霄环保设备有限公司 时间:2024-07-02 12:39:53 [举报]
三布五油玻璃钢防腐施工工艺做法: (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层。 做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 (3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布出产成瓷釉衬层。 做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等。
污水池防腐的施工步骤: 1、施工人员进场后,先将砼表面用磨光机打磨拉毛。 2、清理池底污物、污水,也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。 3、对砼表面进行涂刷环氧树脂,要求涂刷均匀,无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时,要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后,再涂一遍环氧树脂。 4、等环氧树脂完全干燥后,涂上环氧树脂,再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂,二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。 5、在涂刷过程中,按照防腐材料产品说明,严格按比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都经厂方验收合格后,方可进行下道工序施工,直到施工涂层全部结束。 6、第1遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆的厚度为50µm,第二遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂厚浆漆厚度为50µm,第三遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆厚度为40µm,第四遍刷涂环氧树脂漆,环氧树脂漆厚度为40µm,油漆时的空气湿度应<85%。 7、雨全防水在施工过程中,严格按操作规程施工,按厂方的要求确保工程质量进度。 8、施工时施工场地的整齐清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
污水池防腐处理要注意什么? 1、污水厂运行过程中应防止污水和污泥的跑冒滴漏,定期清理易发臭的垃圾和沉积物等。 2、操作人员对密闭臭气系统进行检修维护时,行自然通风或强制通风,测定后才能进入,并佩戴面具。 3、应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要恶臭物质浓度进行定期监测。 4、定期检查洗涤系统动力设备的压力、振动、噪声、密封等情况,定期巡视、检查和记录动力设备系统运行状况,并定期进行维护。
水池防腐工程施工工艺: 1、我们要对水池进行清理,排清水池中的水,清除杂物。 2、用打磨机打磨池壁,便于让树脂充分渗透到水泥层的深层,以大限度的增强池壁的粘接力,从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上,做到与池体完全渗透并充分粘接,使其形成一层树脂底层保护膜。 3、将玻纤布平铺于底涂之上,然后在玻纤布上涂刷一层树脂,每铺一层布涂刷一层树脂,做到均匀、全面、无气泡。 4、待树脂固化后,用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘,将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后,联系相关人员;等待业主的后验收。 5、过一定时间,一般48小时后,让水池中防腐树脂全部固化,检查各种设施、设备安装这完成后,方可投入使用收拾好相关的工作工具。 6、清理现场,做好5S,待客户完全验收后,撤厂。
玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产。 施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
玻璃钢防腐施工操作要点:基层表面检查、清理 A、基层检查: 施工前应对砼基层进行检查。基层要干燥,在表面深为20厚度层内含水率应≤6%(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。 B、表面清理 1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面,除去浮灰尘土,使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力,然后用软油刷或吸尘器待认真除去粉留粉尘。 2) 基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料,环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料,以改善环氧树脂的粘度,调节固化时间,增强韧度和强度。 涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂,整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后,进行检查修补,然后进行第二遍的涂刷施工,须底漆厚度达到设计要求,施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。 腻子修补 底漆固化后,进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平,并让其自然固化不少于。
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