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使用方法:钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
玻璃钢树脂为一潜在反应性物质,应避免阳光直射或置于高温处,平时应贮存于阴凉通风处。
固化剂为一高度危险性物质,避免以下事项:不可接近火源,高温或太阳直射。
绝不可与促进剂单相混,会引起爆炸;好分开置放,或选购含促进剂之树脂。
当沾到皮肤时,立即以大量清水冲洗15分钟以上。不慎沾到眼睛时,先用清水冲洗15-30分,再立即送医。
玻璃钢大型储罐可以针对不同的介质、使用温度,选用不同的耐腐蚀、耐温树脂。根据不同的直径、压力及受力情况通过改变产品的壁厚,纤维缠绕角,铺层,树脂含量等技术参数,来实现优化的设计。
三油两布防腐工艺,一般用在金属管道的防腐处理上,其工艺过程中,使用的油是一种石油(改性沥青),通常称为防腐涂料;使用的布是玻璃纤维布
3油2布三油两布防腐管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,360puhao都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。油2布三油两布防腐管主要工艺特点:
1.螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2.采用的双面埋弧焊的工艺不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷。
3.全过程均在有效的检测、之下,有效地了产品质量。
三油两布防腐管道文章导读:本文将为您详细的介绍oF5LU9g环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,环氧与煤沥青。属于双组分涂料,其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,并且防止各种离子穿过漆膜的性能,同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点,使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管