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玻璃钢管道 机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。 连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等。 玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。 玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。 玻璃钢管道 纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。

玻璃钢管道具有优良耐磨性能，试验：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53；经表面硬化处理的钢管为0.48；玻璃钢管道为0.21，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。 接口少，安装管道的长度一般为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。接口设计科学，无渗漏接口采用承插式双“O”型密封圈密封，可以边安装边对接口进行水压试验，确保了接口的密封性，从而确保管线整体试压。维护费用低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。

玻璃钢管道的使用寿命取决于多种因素，例如： 1. 管道的使用环境：在酸碱腐蚀、高温高压等恶劣环境下使用的玻璃钢管道，其寿命会缩短。 2. 管道的制造工艺：制造工艺不良、质量不过关的玻璃钢管道，其寿命也会受到影响。 3. 管道的安装和维护：正确的安装和维护可以延长玻璃钢管道的寿命。 一般来说，玻璃钢管道的使用寿命可以达到20年以上，但具体的寿命还需根据实际情况而定。

玻璃钢管道是一种轻量化、高强度、耐腐蚀的非金属管道，树脂基体重量的玻璃纤维按工艺要求在旋转芯模上逐层缠绕，纤维间均匀分布石英砂作长距离夹心层，管壁结构合理。，能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下，提高了钢材的等级，了产品的稳定性和可靠性，与普通钢材相比，玻璃钢夹砂管具有优良的耐化学腐蚀性、重量轻、强度高、无结垢、抗震性强、使用寿命长等优点，被用户广泛接受。管材，综合成本低，安装快捷，安全可靠。

玻璃钢管道使用寿命长综合效益好，据实验室的模拟试验表明：玻璃钢管道寿命可长达50年以上。综合效益是指由建设投资，安装维修费用，使用寿命，节能节钢等多种因素形成的长期性，玻璃钢管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道使用寿命较长，又无需年年检修，综合效益好。

夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。