一体化泵站生产

一体化泵站特点
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备、的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。

玻璃钢一体化泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后确定进水点，钻孔，在安装的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。
有了新一代玻璃钢一体化泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。

玻璃钢一体化泵站报价性能
玻璃钢一体化泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极其简便。
环保、节约成本；自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。

传统泵站与一体化泵站的区别：
1、占地面积：传统泵站需要建控制室，占地面积大；一体化泵站采用全地埋式建造，占地面积小，安装维修简便；
2、施工周期：传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期；一体化泵站由工厂提前组装测试完成，现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，整个安装过程只需2-3日，大大节省时间成本；
3、控制系统：传统泵站需要建立控制室，以及需专人管理，后期维护费用较高；一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制，客户无需建立控制室，即可实现泵站远程控制，节约人力成本；
4、使用寿命：传统泵站采用的混凝土为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料，泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵，令泵站保持优的运行状态，从而延长使用寿命。

一体化泵站的性能特点：
1、自动控制：自动浮动开关，无需人工操作；双路控制：自动及手动双路控制，免除后顾之忧；
2、紧凑：污水提升泵站装置的设计非常紧凑，即使在有限的空间内也能够万僵的安装；
3、持久：污水提升装置箱体材质为不锈钢或聚乙烯耐腐蚀材料制成，结构坚固是真正的品。可重复启动60万-次，在每天使用60次的情况下，可用10年：
4、多用途：系列适用于各种场合使用，接口多易于连接管道；
5、处理量大：容量可靠的污水提升装置设计用于处理大量污废水，适用于多用户使用或整栋别墅污水的处理提升。
6、密闭性好：无异昧泄出，不会因为泵内异昧泄出影响居住品质；低噪音运行、完整的单元，安装方便；防止气体和气昧的泄露．
7、节省投资：既能切割处理污水中的废杂物又能将污水提升排放，该设备类似个活动的污水处理提升装置，全面替代传统的挖积水坑、设置污水坑、化粪池的排水方式，不需要改变建筑物原设计方案。